הגורמים המשפיעים של בד לא ארוג מפלסטיק נגד החלקה-

טפטוף טוב אינו מסתמך רק על איכות הדבק. עבור שיטת טפטוף מזרק הלחץ, גורמים רבים הקשורים למכונה משפיעים על יכולת הטפטוף והיווצרות נקודות הדבקה. הקוטר הפנימי של קצה המחט הוא מכריע ליצירת נקודות הדבקה וחייב להיות קטן בהרבה מקוטר נקודות ההדבקה על הלוח. כעיקרון, היחס צריך להיות 2:1. 0.7-0.9 מ"מ נקודות הדבקה דורשות מזהה של 0.4 מ"מ; נקודות הדבקה של 0.5-0.6 מ"מ דורשות מזהה של 0.3 מ"מ. יצרני ציוד בדרך כלל מספקים מפרט טכני והוראות הפעלה כדי לייצר את הגודל והצורה הרצויים של נקודות הדבקה.
שלוט בגובה נקודת ההדבקה על ידי מדידת המרחק בין ה-PCB לבין הזרבובית, או גובה הפקק. זה חייב להיות מתאים לנפח הטפטוף ולזיהוי הזרבובית. עבור כמות נתונה של דבק, היחס בין גובה נקודת הדבק לרוחב יגדל עם גובה הפקק. בדרך כלל, גובה העצירה המרבי הוא מחצית מזהה קצה המחט; מעבר לנקודה זו, יתרחשו טפטוף ומשיכות בלתי רציפות.
ציוד במהירות גבוהה יכול להשתמש במחזור טפטוף מתוזמן שמתחיל לפני שפיזת המחט נמצאת במקומה. מהירות הנסיגה והגובה של קצה המחט, כמו גם ההשהיה בין יציקת הטיפה לנסיגת קצה המחט, כולם משפיעים על צורת נקודת ההדבקה וקו המשיכה.
לבסוף, הטמפרטורה תשפיע על הצמיגות ועל צורת נקודת ההדבקה. רוב מכונות דפוס הטפטוף המודרניות מסתמכות על התקני בקרת טמפרטורה בקצה המחט או בתא כדי לשמור על הטמפרטורה של הדבק מעל טמפרטורת החדר. עם זאת, קווי המתאר של נקודות ההדבקה עלולים להינזק, ואם טמפרטורת ה-PCB תוגדל מהתהליך הקודם, הדבר ישפיע על צמיגות וצורת נקודות ההדבקה.